一、设备概述

　　目前木质家具产品种类繁多，材料消耗量大，工艺要求也较高，为了满足市场需求，科威公司推出了一款专门针对全自动封边机这一机型的专用PLC和一套全新的系统控制方案。无需冗余传感器、温控表跟模块，节约成本的同时也大大提高效率，并且在控制精度上要优于传统的全自动封边机方案。以最佳的性价比给客户更好的控制方案。

　　二、系统配置

　　三、控制系统

　　目前市场上常用方案与科威专用PLC全新方案

　　(一)市场常用方案

　　市场常用全自动封边机方案采用7寸触摸屏、主机用40点通用PLC、温度采集采用温度模块或一块温控表(板材预热无法精度温度)、气缸配合传感器采用延时控制动作。

　　(二)科威专用PLC方案

　　科威PLC针对全自动封边机开发出专用PLC与方案，人机界面采用科威触摸屏HK-B070AX、主机采用科威PLC HP-14M16R-2TC、采用编码器取代冗余传感器，气缸配合编码器可精确动作。

　　对比两个方案，科威PLC主机自带两路温度输入，减少了温度模块的成本，并且可实现胶锅加热与板材预热分别控制的功能，内部优化指令结合编码器方案大大提高精度，并且节约冗余传感器成本。

　　四、功能介绍

　　(一)界面介绍

　　操作系统支持多语言模式，操作界面主要包括“主控界面”“显示界面”“参数设定”“调试界面”，操作工人只需操控“主控界面”即可，方便简洁;亦可通过显示 界面观测一些指标;“参数设定”及“调试界面”仅供工程人员调试使用，可直接通过触摸屏调试参数，调试便捷。

　　(二)功能介绍

　　本机支持三种段速运行模式，具体速度可设定;满足大部分机型的功能，包括预铣、送带封边、前齐后齐、粗修精修、刮边;可控制两路加热：胶锅加热与板材预热，两路均可达精确控温效果;支持低温报警等与实时状态监控，确保设备运行安全稳定。

　　五、总结

　　科威推出自带两路控温的专用型PLC，针对封边机行业，合理安排充分利用I/O点数，优化内部指令算法，推出全新的编码器方案，大大提高精度减少故障率的同时也省去冗余传感器的成本，内部自带控温通道比传统的控温模块通过通讯连接反应更迅速，温度采集更实时，也省去温控模块的成本。